L'automazione della saldatura, o tecnologia di saldatura intelligente, si riferisce all'ulteriore automazione e intelligenizzazione della tecnologia di saldatura utilizzando la scienza e la tecnologia moderne, con l'obiettivo di ridurre l'intensità del lavoro dei lavoratori e migliorare la qualità della produzione della tecnologia di saldatura. Il suo obiettivo principale è migliorare l'efficienza della produzione di saldatura, garantire la stabilità della qualità della saldatura e ottenere la precisione e la ripetibilità di operazioni di saldatura complesse.
La saldatura (plastica) è un metodo per fondere due o più superfici di prodotti termoplastici in un tutto mediante riscaldamento e pressurizzazione o altri metodi.
L'automazione è una misura tecnica che utilizza macchine e strumenti con capacità di controllo automatico, regolazione automatica, rilevamento ed elaborazione per eseguire automaticamente operazioni secondo procedure o istruzioni prescritte. Il suo scopo è aumentare la produzione, migliorare la qualità, ridurre i costi e l’intensità della manodopera e garantire la sicurezza della produzione. Il grado di automazione è diventato uno degli indicatori importanti per misurare il livello della scienza, della tecnologia e dello sviluppo economico dei paesi moderni. Nella costruzione del ponte sul fiume Yangtze Zhangjinggao nel 2025, il tasso di saldatura automatizzata globale ha raggiunto il 93,6% e sono state applicate la tecnologia di taglio di precisione laser e di correzione digitale.
Secondo il metodo di automazione, può essere principalmente suddiviso in "saldatura automatica" utilizzando una saldatrice automatica dedicata e "saldatura robotizzata" implementata da un manipolatore multiasse programmabile-. La moderna tecnologia di automazione si basa principalmente sulla tecnologia di controllo del computer. L'automazione nella produzione di saldatura è la direzione futura della tecnologia di produzione delle strutture di saldatura. Le sue tecnologie chiave includono robotica, tecnologia dei sensori, tecnologia di riconoscimento visivo, tecnologia di analisi dei dati e sistemi di controllo automatizzati che integrano queste tecnologie. La robotica è l’unità di esecuzione principale, mentre i sistemi di controllo intelligenti garantiscono che il processo di saldatura funzioni secondo parametri ottimali. La moderna tecnologia di automazione della saldatura svilupperà apparecchiature di saldatura intelligenti basate su alimentatori di saldatura controllati da microcomputer ad alte prestazioni, stazioni di saldatura flessibili e linee di produzione di saldatura basate su robot di saldatura esistenti, realizzando infine un sistema di produzione integrato computerizzato (CIMS) per la saldatura. Ad esempio, nella costruzione del ponte sul fiume Yangtze Zhangjinggao nel 2025, China Railway Shanqiao ha applicato la tecnologia del gemello digitale e modelli BIM per ottenere un'interazione dinamica tra costruzione virtuale e costruzione fisica, controllando la precisione di chiusura della torre principale entro ±3 mm e utilizzando un sistema di preassemblaggio intelligente per superare le sfide di precisione delle torri in acciaio ultra-grandi. Nel dicembre 2025, Pipeline Company No. 1 ha applicato una piattaforma di gestione e supervisione digitale-a ciclo chiuso per la qualità della saldatura nella sezione LOT2 del progetto di oleodotto per l'esportazione di petrolio greggio dell'Africa orientale, migliorando l'efficienza e la qualità della saldatura. Nel novembre 2025, la Pipeline Company No. 1 ha applicato per la prima volta la tecnologia di saldatura automatizzata dell'intero-diametro presso la stazione di compressione Lingtai nella sezione centrale del West-East Gas Pipeline III, ottimizzando il processo di costruzione attraverso la prefabbricazione multi-dimensionale e il sollevamento generale della prefabbricazione.
Attualmente, la tecnologia di automazione della saldatura si sta sviluppando verso l’intelligenza e la flessibilità. I sistemi di saldatura intelligenti possono percepire autonomamente i pezzi, pianificare percorsi e regolare i parametri attraverso il riconoscimento visivo e algoritmi AI, ottenendo un funzionamento "programmato-libero".
La tecnologia di controllo automatizzato-basata su microcomputer viene sviluppata e applicata in apparecchiature di saldatura, come alimentatori per saldatura CNC, saldatrici intelligenti, saldatrici per scopi speciali-completamente automatiche e postazioni di lavoro flessibili con robot di saldatura. Il ruolo dei sistemi di controllo tramite microcomputer in varie apparecchiature automatiche di saldatura e taglio non è solo quello di controllare vari parametri di saldatura, ma anche di coordinare automaticamente le azioni di tutti i componenti dell'attrezzatura di saldatura completa, ottenendo operazioni senza operatore-ovvero, realizzando il controllo numerico, l'automazione e l'intelligenza della produzione di saldatura. Gli alimentatori per saldatura controllati da microcomputer sono diventati il corpo principale delle saldatrici automatizzate per scopi speciali e la base delle apparecchiature di saldatura intelligenti. Attrezzature specializzate come i carrelli per saldatura striscianti automatizzati sviluppati negli ultimi anni sono stati applicati in progetti reali e i relativi risultati hanno portato a numerosi brevetti e standard di controllo qualità QC. Esempi di alimentatori per saldatura includono alimentatori per saldatura ad arco a tiristori controllati da microcomputer-, alimentatori per saldatura ad arco a transistor, alimentatori per saldatura ad arco con inverter, alimentatori per saldatura ad arco multi-funzionali e alimentatori per saldatura ad arco a impulsi. Gli alimentatori per saldatura inverter IGBT controllati da microcomputer-sono ideali per ottenere un controllo intelligente.
Le saldatrici per scopi speciali-controllate da CNC- sono per lo più saldatrici TIG automatiche, come saldatrici TIG per tubi/tubi completamente automatiche, saldatrici TIG per tubi/piastre completamente automatiche e macchine utensili automatiche per la saldatura TIG. Nella produzione di saldatura, è spesso necessario progettare e produrre apparecchiature automatizzate per il processo di saldatura in base alle caratteristiche della saldatura, come macchine utensili per saldatura, centri di saldatura e linee di produzione di saldatura. Questi set completi di apparecchiature di saldatura autocostruite possono essere per lo più combinati utilizzando alimentatori per saldatura per uso generico, teste di saldatura automatiche, meccanismi di alimentazione del filo, carrelli di saldatura, ecc. e coordinati in un insieme unificato da un sistema di controllo microcomputer programmabile.